Die Gewichtsreduzierung von Arzneimitteln
Glas Corning war lange Zeit durch zwei große Herausforderungen eingeschränkt: „Kompromiss bei der Festigkeit“ und „Arzneimittelverträglichkeit“. Durch drei bedeutende technologische Innovationen hat Corning Durchbrüche erzielt:
Material fürvom Upgrade ist der Kernvorteil des Produkts. Die Viridian®-Serie basiert auf einer modifizierten Borosilikatglas-Rezeptur. Durch die Anpassung des Verhältnisses von Siliciumdioxid zu Boroxid wird der Glasverbrauch um 20 % reduziert, während die Schlagfestigkeit um 15 % erhöht wird. Damit werden die strengen Anforderungen der United States Pharmacopeia (USP) an die Bruchfestigkeit von pharmazeutischem Glas erfüllt. Um die Stabilitätsanforderungen für biologische Wirkstoffe zu erfüllen, ist die Innenwand des
Phiole ist speziell beschichtet, um eine Ablösung des Glases wirksam zu verhindern, und seine Arzneimittelverträglichkeit entspricht der des klassischen Valor®-Glases von Corning.
Präzisionsformtechnologie Darüber hinaus wird das Umweltpotenzial freigesetzt. Die angewandte Technologie des „nahezu endformnahen Formens“ reduziert die Abfallerzeugung bei der Glasverarbeitung, und die Kombination
mit Durch ein automatisiertes Inspektionssystem konnte die Produktqualifizierungsrate auf 99,8 % gesteigert werden. Produktionsdaten zeigen, dass das Gewicht einer einzelnen 20-ml-Viridian®-Ampulle von 12 g (bei herkömmlichen Produkten) auf 9,6 g reduziert wurde. Bei einem weltweiten Jahresbedarf von 5 Milliarden Ampullen lassen sich dadurch jährlich 1.200 Tonnen Glasrohstoffe einsparen, was einer Reduzierung der Kohlendioxidemissionen um 18.000 Tonnen entspricht.
Design zur Reduzierung von Emissionen über die gesamte Wertschöpfungskette Es entsteht ein geschlossener Umweltkreislauf. Corning hat gleichzeitig Verpackungs- und Logistiklösungen optimiert und verwendet recycelbare Polypropylenpaletten anstelle herkömmlicher Kartons. In Kombination mit dem leichten Vials-Design werden die Transport-CO₂-Emissionen jeder Warencharge um 25 % reduziert. Das Produkt unterstützt zudem das Recycling von Flasche zu Flasche mit einer Recyclingquote von bis zu 95 % und passt sich damit optimal den ESG-Strategien von Pharmaunternehmen an.
Corning plant die Massenproduktion der Viridian®-Serie im zweiten Quartal 2026. Zunächst werden drei Größen (10 ml, 20 ml und 50 ml) angeboten, die alle gebrauchsfertige (RTU) sterile Verpackungen darstellen und sich für die Herstellung hochwertiger Präparate wie Impfstoffe und monoklonale Antikörper eignen. Laut Marktprognose der IMARC Group wird der Markt für leichtes pharmazeutisches Glas aufgrund der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen in der globalen Pharmaindustrie mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 11,2 % wachsen. Corning wird voraussichtlich mit seinem technologischen Vorsprung einen Marktanteil von über 35 % erreichen.
Diese Innovation wird die Verbesserung der Standards in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie weiter vorantreiben. Jennifer Cook, Vizepräsidentin der Pharma-Technologie-Sparte von Corning, erklärte: „Die Markteinführung von Viridian® beweist, dass pharmazeutisches Glas keine Kompromisse zwischen Sicherheit und Umweltschutz erfordern muss. Unser Ziel ist es, den durchschnittlichen CO₂-Fußabdruck globaler pharmazeutischer Glasverpackungen bis 2030 um 25 % zu reduzieren.“ Die vor Ort getroffenen Beschaffungsvereinbarungen zeigen, dass die erste Produktcharge vorrangig für die Impfstoffproduktionslinien von Pfizer und die Verpackung biologischer Wirkstoffe von Roche vorgesehen ist. Es wird erwartet, dass dadurch jährlich mehr als 300 Millionen herkömmliche Glasfläschchen ersetzt werden.
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